薄膜太阳能电池是用硅、、化等薄膜为基体材料的太阳能电池。薄膜太阳能电池可以使用质轻、价低的基底材料（如玻璃、塑料、陶瓷等）来制造，形成可产生电压的薄膜厚度不到1微米，便于运输和安装。然而，沉淀在异质基底上的薄膜会产生一些缺陷，因此现有的和铜铟硒太阳能电池的规模化量产转换效率只有12%到14%，而其理论上限可达29%。如果在生产过程中能够减少的缺陷，将会增加电池的寿命，并提高其转化效率。这就需要研究缺陷产生的原因，以及减少缺陷和控制的途径。太阳能电池界面也很关键，需要大量的研发投入。
光伏组件回收办法
流化床反应器热处理法
使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细沙处于滚烫流动状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，光伏电站运维，eva和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，光伏电站安装，可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展，光伏电站建设，电池片逐代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料。
起源发展
20世纪90年代后，光伏发电快速发展，到2006年，上已经建成了10多座兆瓦级光伏发电系统，6个兆瓦级的联网光伏电站。美国是早制定光伏发电的发展规划的。1997年又提出“百万屋顶”计划。日本1992年启动了新阳光计划，到2003年日本光伏组件生产占的50%，光伏电站，前厂商有4家在日本。而德国新可再生能源法规定了光伏发电上网电价，---推动了光伏市场和产业发展，使德国成为继日本之后光伏发电发展快的。瑞士、法国、意大利、西班牙、芬兰等国，也纷纷制定光伏发展计划，并投巨资进行技术开发和加速工业化进程。
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